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Affrontare le tasche angolate

May 13, 2023May 13, 2023

Le frese a segmenti circolari presentano una forma di design unica con ampi raggi, che consente una profondità di taglio assiale molto maggiore durante la prefinitura e la finitura. Un nucleo o una cavità dello stampo con pareti planari ripide si adattano a un piacevole percorso utensile con segmenti circolari fluidi. EMUGE-FRANKEN USA

La fresatura di tasche può essere un'operazione dispendiosa in termini di tempo e spesso inevitabile. Lavorare con tasche chiuse o angolate aggiunge un ulteriore livello di complessità. Questi tipi di tasche possono essere complicate a causa dei numerosi fattori che devono essere considerati quando si affrontano queste operazioni.

La fresatura di tasche chiuse o angolate è comune nel mondo degli stampi, soprattutto nelle cavità profonde dello stampaggio a iniezione, che possono essere viste in quasi ogni parte. Gli involucri elettronici e i telai sono un'altra area in cui vengono prodotte molte tasche profonde. E, naturalmente, anche i componenti aerospaziali strutturali presenteranno geometrie con grandi tasche con raggi angolari piccoli che tendono ad essere più profondi di quanto lo strumento medio possa raggiungere.

Le officine di utensili e stampi spesso hanno a che fare con molte rastremazioni o pareti sbozzate, che sono caratteristiche che aiutano a espellere le parti in plastica da uno stampo. Gli stampi possono anche essere progettati con tasche rastremate e nuclei rastremati che vengono generalmente utilizzati come meccanismo di bloccaggio per allinearsi accuratamente alla chiusura finale di entrambe le metà dello stampo durante l'iniezione del materiale. Anche le tasche del sollevatore sono una caratteristica comune se sono necessari dettagli aggiuntivi sulla parte. Ad esempio, forse una funzione di clip a scatto che verrebbe utilizzata in un assemblaggio finale di parti ad incastro. I sollevatori vengono utilizzati anche per facilitare l'espulsione del pezzo dallo stampo. Le tasche devono soddisfare tolleranze molto strette per evitare che il materiale penetri o sbavi negli spazi aperti.

Tutte queste funzionalità tascabili possono essere problematiche e produrle in modo efficace dipenderà dalle specifiche. Quanto sono profonde le tasche? Quali sono le tolleranze necessarie? Che tipo di macchina verrà utilizzata e quanta coppia avrà? Quali utensili da taglio sono necessari e quale strategia di taglio funziona meglio? Il vostro software CAM supporta le diverse strategie di taglio?

Non tutte le fresatrici sono uguali. Alcuni sono progettati come opzioni economiche per i negozi che cercano qualcosa che esegua un'operazione specifica in modo estremamente efficace, mentre altri sono ricchi di funzionalità e specifiche che espandono le capacità di un negozio.

"C'è l'idea sbagliata che se si riesce a fresare tasche angolate su una macchina, si dovrebbe poterlo fare anche su qualsiasi altra," ha affermato Jason Rudbal, responsabile delle applicazioni, Megatel CNC Solutions, Mississauga, Ontario. "Ma questo non è vero. Non tutte le macchine sono progettate per eseguire questo tipo di operazioni. E anche se molte macchine possono farlo, non tutte hanno senso. Come è stata costruita la macchina? E il mandrino? Quali sono le impostazioni di coppia?"

Una macchina deve avere determinate specifiche per produrre tasche angolate in modo efficace e, a seconda delle caratteristiche della macchina, potrebbe essere necessario regolarla e calibrarla per questa applicazione. Non esiste una macchina valida per tutti.

"È importante adattare la propria strategia in base alla potenza del mandrino e alla rigidità della macchina di cui si dispone", ha affermato John Donald, direttore operativo di Megatel CNC Solutions. "Inoltre, non è possibile utilizzare una macchina a 5 assi nello stesso modo in cui si utilizza una macchina a 3 assi. Maggiore è il numero di assi, maggiore è il rischio di difetti. È importante tenerlo presente."

Rudbal ha aggiunto che, quando si tratta di tasche angolate, alcune tasche su una punta ad un angolo possono essere fresate su una macchina a 3 assi. Tuttavia, quando si compongono gli angoli, si passa immediatamente a una macchina a 5 assi.

"Con le macchine utensili a 5 assi e il software appropriato per la programmazione, è possibile inclinare la testa per evitare di intrappolare il portautensile mentre si entra più in profondità nella tasca", ha affermato Ernie Dickieson, ingegnere commerciale, OPEN MIND Technologies, Boston, Mass "Significa anche che puoi tenerlo corto nel portautensili mentre scendi più in tasca. Queste cose sono fondamentali quando si tratta di lavorare geometrie come questa. Essere in grado di inclinarsi automaticamente o con una sorta di controllo in queste geometrie è fondamentale ."